ＦＡ部品　中古品・修理

  ZIMM 社（ ZIMM GmbH ）は、オーストリアに本社を置く機械要素メーカーであり、特に ** ねじ式リニアアクチュエータ（スクリュージャッキ） ** の分野で世界的に知られています。正式には ZIMM GmbH で、産業機械や自動化設備向けに高精度な昇降・位置決めシステムを提供しています。 同社の公式サイトは、 ZIMM GmbH 公式サイト です。 会社概要 ZIMM はオーストリア西部のフォアアールベルク州に拠点を構え、長年にわたり産業用リニアモーション技術の開発と製造に特化してきました。同社は単なる部品メーカーではなく、顧客の用途に応じたシステムソリューションを提供することを重視しており、機械設計者や装置メーカーとの協力を通じて幅広い産業分野を支えています。 同社製品は欧州を中心に世界各国へ供給されており、自動車産業、物流設備、包装機械、食品機械、航空宇宙関連設備、エネルギー関連設備など、多様な分野で採用されています。 主力製品 スクリュージャッキ ZIMM の中核製品はスクリュージャッキです。スクリュージャッキは、回転運動を直線運動へ変換する機械要素であり、重い荷重を正確に昇降・位置決めするために使用されます。 例えば、 生産ラインの高さ調整 大型作業台の昇降 プレス機の位置調整 搬送設備のレベリング 航空機整備用リフト などに利用されています。 油圧システムと比較すると、スクリュージャッキは漏油の心配がなく、メンテナンス性に優れ、高い位置決め精度を実現できる点が特徴です。 リニアアクチュエータ ZIMM はスクリュージャッキ技術を発展させた電動リニアアクチュエータも提供しています。これらはサーボモータやインバータと組み合わせることで、高精度な位置制御や同期制御が可能になります。 近年の工場自動化（ FA ）やインダストリー 4.0 の流れの中で、電動アクチュエーション技術への需要が高まっており、 ZIMM はこの分野でも存在感を強めています。 システムソリューション 同社の強みは単体製品だけでなく、複数のジャッキを同期運転させるシステム設計能力にあります。 大型設備では、 4 点昇降 6 点昇降 8 点昇降 ...

  WIB 社（正式名称： Wälzlager Industriewerke Bulle AG ）は、スイスのフリブール州ビュル（ Bulle ）に本社を置く高精度ベアリングメーカーである。 1961 年に設立され、 60 年以上にわたり精密ボールベアリングの設計・製造に特化してきた企業として知られている。現在は世界 30 カ国以上に製品を供給し、生産量の大部分を輸出する国際的なメーカーである。 WIB 社の最大の特徴は、「 Swiss Made （スイス品質）」を前面に打ち出した高精度ベアリングの開発と製造にある。同社は大量生産向けの汎用品メーカーというよりも、高い信頼性や特殊な性能が要求される用途向けに、顧客ごとの要件に合わせたカスタムベアリングを提供することを得意としている。売上の半分以上が特注品によって構成されていることからも、技術提案型企業としての性格が強いことが分かる。 同社が製造する製品には、深溝玉軸受、複列アンギュラ玉軸受、自動調心玉軸受、トラックローラー、薄肉ベアリングなどが含まれる。さらに標準製品だけでなく、顧客の仕様に応じて寸法、公差、材料、保持器、潤滑剤、シール構造などを変更した特注ベアリングも多数製造している。こうした柔軟な設計対応能力が、 WIB 社の競争力の源泉となっている。 WIB 社の製品は、医療機器、自転車、航空宇宙機器、繊維機械、リニアガイドシステム、産業用ロボット、ドローン、釣り用リールなど、極めて幅広い分野で採用されている。これらの用途に共通するのは、高速回転、高精度、長寿命、低振動、低騒音といった厳しい性能要求である。同社はこうした高付加価値市場に集中することで、大手ベアリングメーカーとの差別化を図っている。 製造面では、 WIB 社は設計から加工、研削、組立、検査までを自社工場内で一貫して行う体制を構築している。特に品質管理への投資は大きく、各工程ごとに独立した品質保証システムを設けている。また、最終組立工程では複数回の検査を実施し、基準を満たさない製品は出荷しないという厳格な方針を採用している。こうした品質管理体制は、スイス製造業の伝統を受け継ぐものとして高く評価されている。 技術開発にも積極的であり、近年は Industry 4.0 を活用したスマートファクトリー化を推進している。自動測定...

  SYSTEM PLAST 社について SYSTEM PLAST （システム・プラスト）は、産業用コンベヤシステム向け部品の世界的ブランドであり、現在は米国の産業機器大手である Regal Rexnord グループの一員として事業を展開している。同社は高品質なプラスチック製コンベヤチェーン、モジュラーベルト、ガイドレール、搬送コンポーネントなどの開発・製造で知られ、食品・飲料、包装、物流、製薬、日用品製造など幅広い産業で採用されている。 SYSTEM PLAST は 1985 年に設立され、当初から搬送技術に特化した企業として成長してきた。製造現場では製品を安全かつ効率的に移動させることが重要であり、そのためのコンベヤ設備は生産ラインの中核を担う。 SYSTEM PLAST はこうした需要に応えるため、従来の金属中心の搬送部品に代わり、耐摩耗性や軽量性に優れたエンジニアリングプラスチックを活用した製品群を開発した。現在では世界各地に製造・サービス拠点を持ち、グローバルブランドとして展開している。 同社の主力製品はコンベヤチェーンである。工場の生産ラインではボトル、缶、食品容器、段ボール箱などを連続的に搬送する必要があるが、 SYSTEM PLAST のチェーンは低摩擦、高耐久、低騒音という特徴を備えている。特に食品・飲料業界では、衛生性や洗浄性が重要視されるため、腐食しにくく清掃しやすいプラスチック製チェーンが高く評価されている。さらに、潤滑剤の使用量を削減できるため、メンテナンスコストの低減や環境負荷の軽減にも貢献している。 もう一つの代表製品がモジュラープラスチックベルトである。これは多数の樹脂製モジュールを組み合わせて構成されるベルトで、柔軟なレイアウト設計が可能である。直線搬送だけでなく、カーブ搬送や傾斜搬送にも対応できるため、複雑な生産ラインを構築する際に大きなメリットを持つ。特に飲料ボトリング工場や食品包装ラインでは、搬送効率の向上と製品破損率の低減に寄与している。 SYSTEM PLAST の競争力を支えているのは、単なるチェーンやベルトだけではない。同社はガイドレール、ブラケット、ローラー、ベアリングユニット、フレーム部品など、コンベヤシステムを構成する周辺機器も幅広く提供している。これにより顧客は複数メーカーの部品を...

  EPCOS 社について EPCOS （エプコス）は、電子部品業界において長い歴史を持つ受動部品メーカーであり、特にコンデンサ、インダクタ、 EMC 対策部品、圧電デバイスなどの分野で世界的に高い評価を得ている企業である。現在はドイツをルーツとする電子部品メーカーとして独立して存在しているわけではなく、電子部品大手の TDK 株式会社 のグループブランドとして事業を展開している。電子機器の小型化、高性能化、自動車の電動化、産業機器の高度化が進む中で、 EPCOS ブランドの製品は世界中の幅広い産業で使用されている。 会社の歴史 EPCOS の起源は、ドイツの電機メーカーである Siemens AG の電子部品事業にさかのぼる。 1990 年代後半、 Siemens は電子部品部門を分離独立させ、新たな企業として EPCOS AG を設立した。社名の EPCOS は「 Electronic Parts and Components 」の略称として知られている。 設立後の EPCOS は欧州を代表する電子部品メーカーとして成長し、積層セラミックコンデンサ（ MLCC ）、フィルタ、インダクタ、サーミスタ、圧電部品などの開発・製造を強化した。特に自動車向け電子部品や通信インフラ向け部品において高いシェアを確立した。 2008 年には、日本の電子部品メーカーである TDK が EPCOS を買収し、現在は TDK グループの重要ブランドとして位置付けられている。この買収により、 TDK の磁性技術と EPCOS のセラミック・受動部品技術が統合され、グローバルな競争力が大幅に向上した。 主な製品群 EPCOS ブランドは多岐にわたる電子部品を提供しているが、特に以下の製品群が代表的である。 コンデンサ EPCOS はアルミ電解コンデンサ、フィルムコンデンサ、セラミックコンデンサなど幅広い製品を展開している。特に産業機器や電力変換装置向けのフィルムコンデンサは高い信頼性を持ち、インバータ、 UPS 、太陽光発電設備、風力発電設備などで利用されている。 EMC 対策部品 EMC （ Electromagnetic Compatibility ：電磁両立性）対策部品は、電子機器から発生するノイズを抑制し、外部ノイズの影...